Likarolo tsa mantlha:
Bokhoni bo phahameng: Taolo ea mojule ea ts'ebetso e nang le boemo bo holimo ba kopanyo e etsa hoo e batlang e le ts'ebetso eohle e pelong ena.
Nako e telele ea bophelo: Ho matlafatsa bethe ea mochini oa tiiso ho tiisa matla a lisebelisoa tsohle le bethe ea mochini khahlano le transmogrification.
Lebelo la ho potoloha ha silinda le lebili la rabara le ka fetoha.
Sebopeho se ikhethileng sa lerōle se otlolohileng se etsa hore lerole le be betere, sebaka sa eona sa fatše se be se senyane le hore sebaka seo u sebetsang ho sona se hloeke.
Seporo sa tataiso ea hlooho ea polisher e na le ts'ebetso ea lerole ho thibela lerōle ho kena ka hare ho seporo sa tataiso le ho ama ho nepahala.
Bokaholimo ba silindara e bentšitsoeng bo shebahala bo benya joalo ka seipone.

Mokhoa o latelang ka mor'a ho sila koporo ke ho bentša koporo.Mochini ona o ka etsa hore rolara ea koporo e be le khanya le ho tlosa mokelikeli holim'a lera la koporo.Mochine ona o na le sebaka se senyenyane, o na le tekanyo e phahameng ea ho iketsetsa le ts'ebetso e tsitsitseng.

Senotlolo sa ts'ebetso ea mochini oa ho belisa ke ho fumana sekhahla se phahameng sa ho pholisa e le ho tlosa lera le senyehileng kapele kamoo ho ka khonehang.At ka nako e ts'oanang, lera la tšenyo ea polishing le ke ke la ama sebopeho sa ho qetela se hlokometsoeng, ke hore, se ke ke sa baka sebopeho sa bohata.Ea pele e hloka tšebeliso ea li-abrasives tse mahoashe ho etsa bonnete ba hore tekanyo e kholoanyane ea ho bentša ho tlosa lera la tšenyo e entsoeng, empa lera la ho senya le ho feta;ho qetela ho hloka hore ho sebelisoe thepa e ntle ka ho fetisisa, e le hore lera la ho senya ho senya le se ke la teba, empa tekanyo ea ho belisa e tlaase.

Tsela e molemohali ea ho rarolla khanyetsano ena ke ho arola polishing ka mekhahlelo e 'meli.Sepheo sa ho pholisa ka thata ke ho tlosa tšenyo e ka holim'a metsi e bakiloeng ke ho belisoa ho thata, e lokelang ho ba le tekanyo e phahameng ea ho belisa.Tšenyo ea holim'a metsi e entsoeng ke polishing e mahlahahlaha ke mohopolo oa bobeli, empa hape e lokela ho ba nyane kamoo ho ka khonehang;ea bobeli ke ho hloekisa hantle (kapa ho hloekisa ho qetela), e leng sepheo sa ho tlosa tšenyo e ka holim'a metsi e bakoang ke ho belisoa ho thata le ho fokotsa tšenyo ea ho belisa.Ha ho belisoa ka mochini oa ho bentša, sebaka sa ho sila sa sampuli le disc ea ho bentša e lokela ho ba ka ho feletseng le ho hatelloa ka bonolo holim'a disc ea ho bentša ka ho lekana.Atlhokomelo e lokela ho lefshoa ho thibela sampole ho fofa le ho hlahisa matšoao a macha a ho sila ka lebaka la khatello e feteletseng.Ka nako e ts'oanang, sampole e lokela ho potoloha le ho ea pele le morao haufi le radius ea turntable, e le ho qoba ho khojoa ha lesela le bentšitsoeng kapele haholo.Ts'ebetsong ea ho bentša, ho emisoa ha phofo e nyenyane ho lokela ho ekeletsoa ka ho tsoelang pele ho boloka lesela la polishing le boloka mongobo o itseng.Haeba mongobo o le tlase haholo, karolo e thata e tla ba convex 'me li-non-metallic inclusions ka tšepe le karolo ea graphite ka tšepe e entsoeng ka tšepe e tla lebisa ketsahalong ea "mohatla o latelang";haeba mongobo o le tlase haholo, mocheso o hlahisoang ke khohlano o tla eketsa mocheso oa sampuli, o fokotse phello ea lubrication, mme o be o etse hore bokaholimo bo lahleheloe ke ho phatsima esita le matheba a matšo, 'me motsoako o khanyang o tla senya bokaholimo.E le hore u finyelle morero oa ho penta ka thata, ho hlokahala hore lebelo le potolohang la tafole ea rotary le be tlaase, 'me ho molemo hore u se ke ua feta 600r / min;nako ea ho pholisa e lokela ho ba nako e telele ho feta nako e hlokahalang ho tlosa sekoti, hobane lera la deformation le lona le lokela ho tlosoa.Ka mor'a ho bentša ka thata, sebaka sa ho sila se boreleli empa se lerootho, 'me ho na le matšoao a lekaneng le a matle a ho sila ka tlas'a microscope, a lokelang ho tlosoa ka ho bentša hantle.